Купить Двухкомпонентное усиленное гидроизоляционное и химически стойкое покрытие на основе полимочевины «Ксилиниум PМ-2K waterproofing» в Иркутске
Это двухкомпонентный эластичный материал на основе полимочевины без растворителей. Образуется путем отверждения на месте полупреполимеров, аминотерминированных полиэфиров, удлинителей цепи с замедленной диаминной группой и других сырьевых материалов. Создан для защиты поверхностей в сложных условиях эксплуатации. Наносится на бетон, металл, фанеру, керамику и т.д.
Назначение
- сверх эластичное водонепроницаемое, химически стойкое покрытие для емкостей и резервуаров хранения воды.
- Гидроизоляция и защита резервуаров очистных сооружений.
- Гидроизоляция бассейнов, аквапарков.
- Гидроизоляция крыш.
- Защитные покрытия для мостов (опорные конструкции, балки).
- Антикоррозийные покрытия для цехов, складов, спортивных площадок.
- Внутреннее покрытия для коллекторов.
- Защитное покрытие для металлических и бетонных труб.
- Железобетонных конструкций от воздействия углекислого газа, хлоридов и иных агрессивных химических соединений, способных привести к коррозии стальной арматуры в теле бетона.
Преимущества
- Подходит для контакта с питьевой водой и пищевыми продуктами
- Покрытие после высыхание обладает высокой прочностью на разрыв, большим удлинением при разрыве до 500%, устойчивостью к атмосферным воздействиям
- Устойчивость к высоким и низким температурам. Сохраняет эластичность при температурах до -40°С
- Химическая стойкость к воздействию органических кислот на очистных сооружениях при рН =1
- Защита бетона от карбонизации и коррозии стальной арматуры: после нанесения обладает водонепроницаемостью и стойкостью к диффузии углекислого газа.
- Большая адгезия, образует прочное соединение с конструкцией.
- Способность адаптироваться к структурной деформации.
- Выдерживает механические и вибрационные нагрузки.
- Реактопласт – не размягчается при высоких температурах.
- Консистенция жидкая, готовая, холодная (не требует нагрева). Наносится ручным (валики, кисти) и механическим способом (безвоздушный насос).
- Возможно колерование по каталогу RAL CLASSIC.
Технические характеристики
| Характеристика | Показатель |
|---|---|
| Внешний вид | Бесцветная жидкость |
| Время использования открытой упаковки | 15 минут |
| Время высыхания поверхности (при Т=+23 С°) | 30 минут |
| Удлинение при разрыве | 500 % |
| Гибкость при низких температурах | -40 С° без трещин при изгибах |
| Сохранение прочности после кислотной обработки | Не менее 80 % |
| Сохранение прочности после щелочной обработки | Не менее 80 % |
| Сохранение прочности после обработки солью | Не менее 80 % |
| Характеристика | Показатель |
|---|---|
| Внешний вид | Жидкость серого цвета (цвета материала могут меняться по заказу) |
| Время использования открытой упаковки | 15 минут |
| Время высыхания поверхности (при Т=+23 С°). | 30 минут |
| Удлинение при разрыве | 500 % |
| Гибкость при низких температурах | -40 С° без трещин при изгибах |
| Сохранение прочности после кислотной обработки | Не менее 80 % |
| Сохранение прочности после щелочной обработки | Не менее 80 % |
| Сохранение прочности после обработки солью | Не менее 80 % |
| Адгезия к основанию | Не менее 1,5 МПа |
Хранение и транспортировка
Срок годности материала 12 месяцев с даты изготовления.
Температура хранения от +5С°.
Избегать механических ударов по упаковке.
Ограждать от неблагоприятных условий, солнца, дождя, огня.
Подготовка поверхности:
Поверхность очистить от мусора и загрязнений. Сильные загрязнения, ржавчина, отслаивающиеся, крошащие частицы с поверхности нужно удалить механически: наиболее подходящие методы очистки: водоструйная, шлифовальная с помощью алмазных чашек, пескоструйная или дробеструйная обработка. Температура основания должна быть от +10ºC до +30ºC. После подготовки поверхности прочность на сжатие основания должна быть не ниже 15 МПа, или 1,5 МПа на отрыв для обеспечения необходимой прочности сцепления.
Трещины и сколы более 1 мм следует расшить перфораторами и заделать ремонтным составом «Гидробетон СРГ-Ф2». При наличии на поверхности маслянистых веществ их следует удалить с помощью чистящих и обезжиривающих средств на основе растворителей (бензин, ксилол).
Раковины и каверны следует заделать финишным ремонтным составом «Гидробетон-Финишный».
Поверхность считается подготовленной, если она очищена от старых окрасочных покрытий, ровная, не имеет сколов, раковин, трещин, имеет шероховатость – класс 3-Ш в соответствии с СП 72.13330- 2012.
Железные/стальные поверхности основания должны быть очищены дробеструйной обработкой степени Sa 2½ до нанесения праймера.
Нанесение полимочевинной мастики:
Перед нанесением мастики поверхность следует обеспылить и прогрунтовать. Не допускается намокание грунтовочного слоя до нанесения первого слоя мастики. Намокание грунтовочного слоя приведет к снижению межслойной адгезии.
«Ксилиниум PМ-2K waterproofing» поставляется в виде двух отдельных компонентов, готовых к смешиванию. Посчитайте количество материала для нанесения и смешайте компоненты в нужной пропорции. Пропорция смешивания А:В = 1:1. Перемешивание производить низкооборотным смесителем с лопастной насадкой (максимум 300 об/мин), до получения однородной консистенции. Необходимо избегать защемления воздуха, для этого при перемешивании насадка должна быть полностью погружена в смесь. Нельзя наносить состав непосредственно из поставляемых емкостей, нужно перелить смесь в чистую рабочую емкость и перемешать еще в течение минуты. Рабочее время применения готовой мастики 15 минут.
Расход мастики зависит от условий нанесения и пористости основания. На 1 мм толщины гидроизоляции необходимый расход составляет 1,5-2 кг/м². Рекомендуемая толщина слоя 1-1,2 мм, наносится за 2-3 слоя (в зависимости от поставленной задачи), каждый слой наносится перпендикулярно предыдущему слою. Мастику распределить вручную с помощью кисти или валика либо послойно с помощью безвоздушных насосов. Для прямых плоских поверхностей удобно использовать велюровый валик с коротким ворсом (6-8 мм).
Примыкания: в углах и у оснований труб и других закладных изделий, мастику нанести кистью с накладыванием армирующего слоя между слоями покрытия (стеклоткань или нетканый материал и т.п.).
Время между нанесением слоев мастики составляет примерно до 6 часов. При неблагоприятных погодных условиях время высыхания мастики может составить сутки. Если межслойный интервал по каким-либо причинам превысил 4 дня, высохший слой мастики необходимо очистить от загрязнений и активировать с помощью промывки всей поверхности Ксилолом. Готовность к нанесению следующего слоя гидроизоляции проверяется «на отлип», то есть мастика не должна прилипать к пальцам.
Если материал наносится на свежий бетон, то он должен иметь возраст не менее 7 суток. Максимальная влажность бетона либо цементно-песчаных поверхностей не должна превышать 8%.
Техника безопасности
Необходимо соблюдать нормы по охране труда и технике безопасности согласно СНиП 12-03-2001, СНиП III-4-80, ГОСТ 12.1.005-88. Работы должны проводиться в спецодежде, резиновых перчатках, очках или защитной маске. При попадании в глаза необходимо промыть большим количеством воды в течение 15 минут, и затем обратиться к врачу. При попадании на кожу незамедлительно промыть большим количеством воды и мыла.
